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CAPÍTULO 02 · 8 min

Impressão barata, conta cara

Quanto realmente custa uma impressão, além do preço da tinta e do filme.

Neste capítulo

Antes de escolher uma impressora, vale entender por que você pretende comprá-la.

A história costuma começar do mesmo jeito. Alguém vende camisetas, moletons ou outros produtos e encomenda transfers DTF prontos de um fornecedor. Os pedidos aumentam, os custos de compra sobem e surge uma ideia:

“Olha quanto gasto com transfers. Vou comprar uma impressora, imprimir e economizar. Depois, também poderei vender transfers para outras pessoas.”

A ideia é compreensível. O erro vem depois: comparar o preço de um transfer pronto apenas com o custo do filme, da tinta e do pó.

A diferença parece lucro futuro. Na verdade, existe uma operação inteira de produção entre esses números.

Quanto custa uma folha “quase de graça”?#

Vamos usar uma folha A3 e números simples de exemplo. É um cálculo demonstrativo: substitua pelos preços reais e pelo consumo medido da sua operação.

Suponha que um pacote de 120 folhas custe $33.60, um litro de tinta $40 e um quilograma de pó $30. No exemplo, cada folha usa um total de 5 ml de tinta colorida e branca, mais 4 g de pó.

Exemplo de cálculo: materiais para uma folha A3
MaterialCálculoPor folha A3
Filme$33.60 / 120 folhas$0.28
Tinta$40 / 1,000 ml x 5 ml$0.20
Pó$30 / 1,000 g x 4 g$0.12
Total de materiaisAntes da mão de obra e de outros custos$0.60

Sessenta centavos. À primeira vista, parece maravilhoso.

Mas isso cobre apenas três materiais, com os consumos escolhidos para o exemplo. Na produção, você precisa medir seu próprio uso, incluindo base branca, testes, perdas de pó e tinta usada na manutenção em vez de produtos vendáveis.

Mais um detalhe: estamos calculando uma folha A3, não necessariamente uma imagem. Uma folha pode conter uma estampa grande ou várias pequenas. Não dá para comparar o custo de uma folha inteira com o preço de venda de um transfer pequeno.

Trabalhar por conta própria não torna seu tempo gratuito#

Agora, vamos incluir uma pessoa.

Suponha que a mão de obra custe $25 por hora. Você também precisa de um valor por hora honesto para seu próprio tempo. Ele não vira gratuito porque você não emite um pagamento para si.

Se produzir uma folha pronta ocupa alguém por 20 minutos, o custo de mão de obra por folha é:

$25 x 20 / 60 = $8.33.

Os $0.60 de materiais viram $8.93 com a mão de obra. Isso ainda não inclui eletricidade, manutenção, reparos e o custo do próprio equipamento.

“Mas eu mesmo imprimo e não pago ninguém” não apaga esses vinte minutos. Você está pagando com seu tempo em vez de transferir salário para outra pessoa.

Vinte minutos de impressão nem sempre são vinte minutos de trabalho#

É importante separar o tempo da máquina do tempo do operador.

Se a impressora funciona sozinha por vinte minutos enquanto você faz outro trabalho útil, não pode lançar automaticamente os vinte minutos como mão de obra direta daquela folha. Conte o tempo realmente gasto: preparação, carregamento, manuseio, monitoramento, retirada, aplicação de pó, cura e a parte da manutenção atribuída à tiragem.

Suponha que cada folha exija cinco minutos do seu trabalho em vez de vinte. A mão de obra custa então $2.08, e materiais mais mão de obra somam $2.68. É um número muito melhor, mas ainda não são sessenta centavos.

Por isso o fluxo de trabalho importa. Um operador pode cuidar de uma linha confiável enquanto faz outras tarefas. Outro pode passar o dia movendo folhas e salvando a impressora do problema mais recente. Pelo preço da tinta, as duas operações parecem iguais. Pelo custo de produção, são completamente diferentes.

Conte também a eletricidade, mas sem adivinhar#

Neste exemplo, use um forno que realmente consome 1 kW por vinte minutos e uma tarifa de eletricidade hipotética de $0.15 por kWh.

O cálculo é: 1 kW x 20 / 60 hora x $0.15 = $0.05.

Nosso total simplificado agora é $8.98 com vinte minutos de trabalho, ou $2.73 com cinco. Ainda não é o custo completo de produção. Contamos apenas materiais, mão de obra e eletricidade de um forno hipotético.

Na sua operação, use o consumo real de energia. Potência da placa, tempo com o aquecedor ligado e uso diário total não são necessariamente a mesma coisa. Inclua impressora, climatização e outros aparelhos e distribua o custo pela produção. Se o forno processa várias folhas ao mesmo tempo, não atribua o consumo inteiro a cada folha separadamente.

Agora faça cem folhas#

Uma impressora lenta que leva vinte minutos por folha A3 precisa de 33 horas e 20 minutos para imprimir cem folhas. No exemplo, é só tempo de máquina, sem paradas nem desperdício.

Se o operador estiver realmente ocupado por todo esse período, a mão de obra a $25 por hora custa $833.33. Com cinco minutos de trabalho ativo por folha, custa $208.33, mas a limitação de velocidade da impressora não desaparece.

Agora você pode pedir um orçamento externo para imprimir os mesmos arquivos e comparar opções. Não uma “impressão” abstrata, mas a mesma quantidade, tamanho, qualidade e prazo, incluindo o frete.

Encomendar transfers prontos pode ser o melhor negócio. O tempo liberado pode render mais vendendo camisetas, fazendo publicidade e atendendo clientes.

O que mais fica de fora?#

Mal contamos o que acompanha uma operação real: manutenção, líquidos de limpeza, dampers, estações de vedação, cabeças de impressão, reparos, testes, desperdício e depreciação do equipamento.

Depreciação não é um feitiço contábil misterioso. Aqui, a ideia é simples: a impressora não foi grátis, ela se desgasta e parte do preço de cada impressão precisa pagar o uso da máquina e sua futura substituição.

Se uma folha em dez vira refugo, as nove boas precisam cobrir o custo das dez. Se você passa três horas consertando a alimentação de tinta branca, essas horas também entram no custo de produção. Se reimprime um pedido inteiro, a primeira tiragem não some das despesas porque foi jogada fora.

Calcule o custo de um transfer pronto, de boa qualidade e vendável, não só da tinta que caiu no filme.

Você compra outra operação de negócio, não só uma impressora#

Vender roupas estampadas e fabricar transfers DTF são atividades relacionadas, mas não são o mesmo trabalho.

No primeiro negócio, você pode ganhar bem com design, vendas, atendimento e produtos prontos. No segundo, também precisa administrar uma operação de impressão: entender o equipamento, fazer manutenção e controlar materiais, cores, prazos e qualidade.

Por isso, a pergunta antes de comprar deve ser: “Quero abrir outra operação de produção dentro do meu negócio?”, não apenas: “Quanto estou pagando ao fornecedor de transfers?”

Custos altos de compra podem indicar que vale considerar a impressão interna. Sozinhos, eles não são uma prova.

Por que os números funcionam para mim#

Entendo tanto a parte técnica quanto a de software da minha produção. Sei configurar o equipamento, o que precisa de manutenção, onde procurar uma falha e quais peças nunca devem ser escolhidas só para economizar.

Meu dia normal é até monótono: preparar a impressora, iniciar o trabalho e deixá-la imprimir. Não fico ao lado dela o dia inteiro nem verifico a cada dois minutos se aconteceu algo interessante.

Quando ocorre uma falha, resolvo rápido e com um custo relativamente baixo. Na minha experiência, até um problema sério significa de duas a quatro horas de parada, não uma semana de troca de mensagens.

É aí que surge a diferença. Você pode comprar a mesma máquina do mesmo fabricante e ter outra velocidade, outro desperdício e outros custos de operação. Hardware idêntico não significa uma operação igualmente bem ajustada.

Suporte técnico e solução rápida são coisas diferentes#

Um bom técnico custa caro. Não falo de alguém que sabe onde fica o botão Limpeza. Falo de quem consegue diagnosticar uma falha difícil e colocar a máquina de volta ao trabalho.

Configuração e grandes reparos podem representar uma parte considerável do preço de uma impressora barata. Compare as ofertas de equipamento junto com as condições reais de serviço, não só com o rótulo “suporte grátis”.

O suporte grátis pode realmente tentar ajudar. Hoje pede um vídeo, amanhã uma foto da placa, depois uma checagem do cabo e então pede para aguardar um engenheiro. Ninguém se recusou a ajudar. Tecnicamente, a promessa está sendo cumprida. A impressora só fica parada o tempo inteiro.

O que importa para você não é a troca de mensagens. É a rapidez com que a máquina volta à produção. Enquanto você conversa com o suporte, os prazos dos clientes estão chegando.

Quanto menos você sabe, mais os erros custam#

Consertar a máquina não é a única habilidade necessária. Até escolher consumíveis é difícil sem entender o processo.

Todo vendedor tem a melhor tinta, o melhor filme e o pó mais profissional. Ninguém escreve “Isto pode virar sua nova fonte de ansiedade” no frasco.

Para testar um material, primeiro você precisa saber o que testar. Como diferenciar um defeito do filme de um problema de alimentação de tinta? Como saber se o clima está causando o problema, e não a cabeça? Como perceber uma mudança na reprodução das cores?

Sem esse conhecimento, você pode gastar com inúmeros testes e continuar sem entender os resultados. Não por não ser capaz de aprender, mas porque aprender faz parte do custo de entrar na produção.

Tenho clientes que passaram por esse processo, inclusive com impressoras grandes, e voltaram a comprar transfers prontos. Para seus negócios, vender produtos era mais lucrativo do que manter um setor interno de impressão.

Isso não é fracasso nem prova de que DTF não dá lucro. É o resultado de fazer as contas. Às vezes, o melhor investimento em impressão é sua própria linha. Outras vezes, é um bom fornecedor e nenhuma impressora.