Günstig drucken, teuer verrechnen

Vor der Druckerauswahl sollten Sie verstehen, warum Sie überhaupt einen kaufen möchten.

Die Geschichte beginnt oft gleich. Jemand verkauft Shirts, Hoodies oder andere Produkte und bestellt fertige DTF-Transfers bei einem Anbieter. Die Aufträge nehmen zu, die Einkaufskosten steigen, und irgendwann kommt der Gedanke:

„Was ich für Transfers ausgebe! Ich kaufe einen Drucker, drucke selbst und spare Geld. Dann kann ich auch noch Transfers an andere verkaufen.“

Der Gedanke ist verständlich. Der Fehler folgt danach: Der Preis eines fertigen Transfers wird nur mit den Kosten für Folie, Tinte und Pulver verglichen.

Die Differenz sieht nach künftigem Gewinn aus. Tatsächlich liegt zwischen diesen Zahlen ein kompletter Produktionsbetrieb.

Was kostet ein „fast kostenloser“ Bogen?#

Nehmen wir einen A3-Bogen und einfache Beispielzahlen. Das ist eine Musterrechnung: Setzen Sie für Ihren Betrieb tatsächliche Preise und gemessenen Verbrauch ein.

Angenommen, 120 Folienblätter kosten $33.60, ein Liter Tinte $40 und ein Kilogramm Pulver $30. In unserem Beispiel verbraucht jeder Bogen insgesamt 5 ml Farb- und Weißtinte sowie 4 g Pulver.

Sechzig Cent. Auf den ersten Blick wunderbar.

Das umfasst aber nur drei Materialien mit den für das Beispiel gewählten Verbrauchswerten. In der Produktion müssen Sie den eigenen Verbrauch messen: einschließlich Weißunterdruck, Tests, Pulververlusten und Tinte, die in die Wartung statt in verkäufliche Produkte geht.

Noch ein Detail: Wir berechnen einen A3-Bogen, nicht unbedingt ein einzelnes Motiv. Ein Bogen kann einen großen oder mehrere kleine Drucke enthalten. Die Kosten eines ganzen Bogens dürfen nicht mit dem Verkaufspreis eines kleinen Transfers verglichen werden.

Selbstständigkeit macht Ihre Zeit nicht kostenlos#

Nun kommt ein Mensch dazu.

Angenommen, Arbeit kostet $25 pro Stunde. Auch für Ihre eigene Zeit brauchen Sie einen ehrlichen Stundensatz. Sie wird nicht kostenlos, nur weil Sie sich keinen Lohn überweisen.

Wenn die Herstellung eines fertigen Bogens jemanden 20 Minuten beschäftigt, betragen die Arbeitskosten je Bogen:

$25 x 20 / 60 = $8.33.

Aus $0.60 Material werden einschließlich Arbeit $8.93. Strom, Wartung, Reparaturen und die Kosten der Geräte selbst sind noch nicht enthalten.

„Ich drucke selbst und bezahle niemanden“ lässt diese zwanzig Minuten nicht verschwinden. Sie bezahlen mit Ihrer eigenen Zeit statt mit dem Lohn eines anderen.

Zwanzig Minuten Druck sind nicht immer zwanzig Minuten Arbeit#

Maschinenzeit und Bedienerzeit müssen getrennt betrachtet werden.

Wenn der Drucker zwanzig Minuten allein läuft, während Sie andere sinnvolle Arbeit erledigen, dürfen Sie nicht automatisch alle zwanzig Minuten als direkte Arbeit diesem Bogen zurechnen. Zählen Sie die tatsächliche Arbeitszeit: Vorbereitung, Einlegen, Handgriffe, Überwachung, Entnehmen, Pulvern, Aushärten und den anteiligen Wartungsaufwand für den Lauf.

Angenommen, pro Bogen arbeiten Sie fünf statt zwanzig Minuten. Die Arbeit kostet dann $2.08, Material und Arbeit zusammen $2.68. Das ist deutlich besser, aber immer noch nicht sechzig Cent.

Deshalb zählt der Arbeitsablauf. Ein Bediener kann eine zuverlässige Produktionslinie betreuen und nebenbei anderes erledigen. Ein anderer verbringt den ganzen Tag damit, Bögen umzulegen und den Drucker aus seinem nächsten Problem zu retten. Nach Tintenpreisen sehen beide Betriebe gleich aus. Nach Produktionskosten sind sie völlig verschieden.

Auch Strom zählen — aber nicht schätzen#

Für dieses Beispiel nehmen wir einen Ofen, der tatsächlich zwanzig Minuten lang 1 kW verbraucht, und einen angenommenen Strompreis von $0.15 je kWh.

Die Rechnung: 1 kW x 20 / 60 Stunden x $0.15 = $0.05.

Die vereinfachte Summe beträgt jetzt $8.98 bei zwanzig Minuten Arbeit oder $2.73 bei fünf Minuten. Das sind noch nicht die vollständigen Produktionskosten. Wir haben nur Material, Arbeit und Strom für einen angenommenen Ofen berücksichtigt.

Verwenden Sie in Ihrem Betrieb den tatsächlichen Energieverbrauch. Typenschildleistung, Einschaltzeit der Heizung und gesamter Tagesverbrauch sind nicht unbedingt dasselbe. Drucker, Klimatisierung und andere Geräte ergänzen und die Kosten auf die Produktion verteilen. Verarbeitet der Ofen mehrere Bögen gleichzeitig, darf sein gesamter Verbrauch nicht jedem Bogen einzeln zugerechnet werden.

Jetzt rechnen wir mit hundert Bögen#

Ein langsamer Drucker mit zwanzig Minuten je A3-Bogen braucht für hundert Bögen 33 Stunden und 20 Minuten. Das ist in unserem Beispiel reine Maschinenzeit, ohne Stillstand oder Ausschuss.

Ist der Bediener in dieser gesamten Zeit tatsächlich beschäftigt, kostet die Arbeit bei $25 je Stunde $833.33. Bei fünf Minuten aktiver Arbeit pro Bogen sind es $208.33, aber die begrenzte Druckgeschwindigkeit bleibt.

Jetzt können Sie ein externes Angebot für dieselben Dateien einholen und vergleichen. Kein abstrakter „Druck“, sondern gleiche Menge, Größe, Qualität und Lieferzeit einschließlich Versand.

Fertige Transfers zu bestellen kann günstiger sein. Die frei werdende Zeit lässt sich vielleicht besser in Shirtverkauf, Werbung und Kundenbetreuung investieren.

Was wird noch vergessen?#

Die Dinge eines echten Produktionsbetriebs sind bisher kaum berücksichtigt: Wartung, Reinigungsflüssigkeiten, Dämpfer, Capping-Stationen, Druckköpfe, Reparaturen, Tests, Ausschuss und Geräteabschreibung.

Abschreibung ist kein geheimnisvoller Buchhaltungszauber. Der Gedanke ist einfach: Der Drucker war nicht kostenlos, verschleißt und muss irgendwann ersetzt werden. Ein Teil jedes Druckpreises muss seine Nutzung und spätere Erneuerung finanzieren.

Ist einer von zehn Bögen Ausschuss, müssen die neun guten die Kosten aller zehn tragen. Drei Stunden Reparatur der Weißtintenversorgung gehören ebenfalls zu den Produktionskosten. Wenn Sie einen ganzen Auftrag neu drucken, verschwindet der erste Lauf nicht aus Ihren Ausgaben, nur weil er im Müll liegt.

Berechnen Sie die Kosten eines fertigen, hochwertigen, verkäuflichen Transfers, nicht nur die Tinte auf der Folie.

Sie kaufen einen weiteren Betrieb, nicht nur einen Drucker#

Bedruckte Kleidung verkaufen und DTF-Transfers herstellen hängen zusammen, sind aber nicht dieselbe Arbeit.

Im ersten Geschäft verdienen Sie durch Gestaltung, Verkauf, Kundenservice und fertige Produkte. Im zweiten müssen Sie zusätzlich einen Druckbetrieb führen: Geräte verstehen und warten sowie Materialien, Farben, Termine und Qualität kontrollieren.

Die Frage vor dem Kauf sollte also lauten: „Möchte ich in meinem Unternehmen einen weiteren Produktionsbereich eröffnen?“ Nicht nur: „Wie viel bezahle ich meinem Transferlieferanten?“

Hohe Einkaufskosten können ein Anlass sein, Eigendruck zu prüfen. Allein sind sie kein Beweis.

Warum die Rechnung bei mir aufgeht#

Ich verstehe sowohl die technische als auch die Softwareseite meiner Produktion. Ich weiß, wie die Geräte einzurichten sind, was Wartung braucht, wo ich Fehler suche und welche Teile niemals nur nach dem Preis gewählt werden sollten.

Mein normaler Arbeitstag ist eher langweilig: Drucker vorbereiten, Auftrag starten und drucken lassen. Ich stehe nicht den ganzen Tag daneben und schaue nicht alle zwei Minuten nach, ob etwas Interessantes passiert ist.

Tritt ein Fehler auf, behebe ich ihn schnell und relativ günstig. Nach meiner Erfahrung bedeutet selbst ein ernstes Problem zwei bis vier Stunden Stillstand, nicht eine Woche Nachrichten hin und her.

Hier zeigt sich der Unterschied. Dieselbe Maschine desselben Herstellers kann unterschiedliche Geschwindigkeit, Ausschussmengen und Betriebskosten liefern. Gleiche Hardware bedeutet keinen gleich gut abgestimmten Betrieb.

Technischer Support und schnelle Reparatur sind verschiedene Dinge#

Ein guter Techniker ist teuer. Ich meine niemanden, der weiß, wo die Reinigungstaste ist, sondern jemanden, der schwierige Fehler diagnostiziert und die Maschine wieder in Betrieb nimmt.

Einrichtung und größere Reparaturen können einen erheblichen Teil des Preises eines günstigen Druckers ausmachen. Vergleichen Sie Geräteangebote zusammen mit den tatsächlichen Servicebedingungen, nicht nur anhand des Etiketts „kostenloser Support“.

Kostenloser Support bemüht sich vielleicht ehrlich. Heute bittet er um ein Video, morgen um ein Platinenfoto, dann um eine Kabelprüfung, anschließend sollen Sie auf einen Ingenieur warten. Niemand verweigert Hilfe. Das Versprechen wird formal gehalten. Nur steht der Drucker die ganze Zeit still.

Für Sie zählt nicht der Nachrichtenaustausch, sondern wie schnell die Maschine wieder produziert. Während Sie mit dem Support schreiben, rücken die Termine Ihrer Kunden näher.

Je weniger Wissen, desto teurer die Fehler#

Reparaturen sind nicht die einzige nötige Fähigkeit. Ohne Prozessverständnis ist sogar die Wahl der Verbrauchsmaterialien schwierig.

Jeder Verkäufer hat die beste Tinte, die beste Folie und das professionellste Pulver. Niemand schreibt „Das könnte Ihre neue Sorgenquelle werden“ auf die Flasche.

Um ein Material zu testen, müssen Sie zuerst wissen, was zu prüfen ist. Wie unterscheiden Sie einen Folienfehler von einem Problem der Tintenversorgung? Woran erkennen Sie, ob das Raumklima statt des Druckkopfs schuld ist? Wie bemerken Sie veränderte Farbwiedergabe?

Ohne dieses Wissen können Sie unzählige Tests bezahlen und die Ergebnisse dennoch nicht verstehen. Nicht weil Sie nicht lernen könnten, sondern weil Lernen zu den Einstiegskosten der Produktion gehört.

Ich habe Kunden, die diesen Prozess auch mit großen Druckern durchlaufen haben und wieder fertige Transfers bestellen. Für sie war Produktverkauf rentabler als eine eigene Druckabteilung.

Das ist kein Scheitern und beweist nicht, dass DTF unrentabel ist. Es ist das Ergebnis einer Rechnung. Manchmal ist die beste Druckinvestition eine eigene Linie. Manchmal ein guter Lieferant ganz ohne eigenen Drucker.